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產品名稱: 製革廢水處理回用設備係統工程

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製革廢水處理回用設備係統工程

製革廢水處理回用設備係統工程總回收率大於75%,廢水通過製革廢水處理回用係統實現了循環利用,因此可節約75%以上廢水排汙費用。係統采用先進的特殊膜分離新技術,工藝簡單,運行穩定可靠,處理效率高。本係統不僅能有效地節約有限的水資源,從而減輕對水資源的消耗,緩解日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少汙水的排放,減輕對周圍水體的汙染,改善人類居住環境。廢水回收成本可降至每噸約RMB¥2元。回收水可供應純水係統或直接回用到生產線。具有良好的經濟效益,1—3年內可回收初設成本。亞遊國際遊戲公司是一家擁有全麵廢水回用全膜法處理技術,水處理設備製造、安裝以及服務為一體的水處理公司,可與環保公司廢水處理工程配套,歡迎來電谘詢,有大量工程案例,歡迎到現場考察參觀。我公司生產的廢水回用設備有:紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印製線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導體、製革、電力、化工等生產廢水處理回用,產品清洗水回收循環使用和生活汙水處理回用。

 
製革廢水處理回用設備係統工程廢水汙水零排放做到“清潔生產”實現“原地保留”。亞遊國際遊戲公司專注資源回用領域,致力於水處理領域的工程技術服務,提供全麵的水資源回用的最佳解決方案。亞遊國際遊戲是“綠色”的讓大地重新披上綠色,還江河一片潔淨。
 
製革廢水處理回用方案探討
通過對製革廢水幾種常用處理工藝的分析,針對不同處理方法中存在的問題,提出可行的改進方案。此方案可以減少製革廢水處理的投資成本,提高廢水處理後的出水水質,使製革廢水經過處理後的出水可以達到回用。
 
製革是指將生皮鞣製成革的過程。除去毛和非膠原纖維等,使真皮層膠原纖維適度鬆散、固定和強化,再加以整飾(理)等一係列化學(包括生物化學)、機械處理。 製革工藝過程通常分為準備、鞣製和整飾(理)三階段。製革過程使用最多的設備是轉鼓,浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸、鞣製、染色、乳液加油等工序都要在轉鼓中完成,通過轉鼓的機械作用,促進各種化工材料的均勻滲透,完成製劑對皮的化學作用。
 
我國是生產皮革的大國,成品皮大多是中低檔皮革,生產企業以中小型製革廠為主,分布廣且分散,給製革工業廢水的處理帶來了一定難度,對環境造成很大的影響,同時對水資源也形成一種巨大浪費。隨著清潔生產的推廣,新技術的開發和投入,人們對製革工業廢水的處理提出了更高要求。目前我國絕大多數製革企業仍采用傳統的生產工藝灰—堿法製革,其主要原料是屠宰後的豬、牛、羊皮革—稱為原皮,生產工序分為:準備、鞣製、整飾加工三個工段。在生產工藝中,前兩個工段分別要加入石灰、硫化鹽、NH4Cl、元明粉、酶、鉻鞣劑等許多化學原料,這些原料分別按一定比例經水溶解後與原皮混合浸泡,然後再經過不同的加工工序生產出成品[1]。整個生產過程中產生的大量廢水被排出,而廢水中所含大量的高濃度有機物、懸浮雜質及有毒有害的化學物質,若不加以處理,其後果將嚴重影響人的身體健康和社會環境。因此,改進製革廢水的處理工藝,使水資源能夠循環利用,並且達到清潔生產,減少企業廢水對外排放量,對環境具有很好的保護作用。
 
常用的處理方法
製革廢水中的主要汙染物是:COD、BOD、Cr3+、S2-、NH3-N、pH 和懸浮物等,目前常用的方法是把製革廢水分三個係統分別處理:即含鉻廢水的處理,含硫廢水處理及綜合廢水處理。

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